由于加工zx遠比普通機床昂貴，所以購買考慮的因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工zx、使加工zx發(fā)揮效益的關鍵。在購買加工zx時，認真考察這五大要點尤為重要：

（1）加工zx的剛度

由于加工zx剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工zx的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而用相對零件尺寸大1至2個規(guī)格的機床。

（2）加工zx的加工精度

加工精度將直接影響產(chǎn)品質量，很多人在質疑機床精度的時候，會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統(tǒng)因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來，計算結果應大于1.33。

（3）加工zx數(shù)控系統(tǒng)的選擇

數(shù)控系統(tǒng)是加工zx操作的he心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能要根據(jù)機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，使操作、編程、維修都能夠更方便。

（4）坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)

坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數(shù)量也是機床檔次的標志之一。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，還是要注意工藝要求和資金平衡。

（5）自動換刀裝置和刀庫容量

自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間。換刀時間短可提gao生產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計，加工zx的故障中與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工zx的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個復雜加工零件對daoju的需要為原則。